Akrielvertoningskaste het 'n belangrike hulpmiddel geword vir alle lewensterreine om produkte in die mededingende mark van vandag te vertoon.
Deur gepersonaliseerde ontwerp- en produksieprosesse van hoë gehalte, kan aangepaste vertoonkaste die uniekheid van produkte beklemtoon, kliënte lok en die handelsmerkbeeld verbeter.
Hierdie artikel sal bekendstel hoe om 'nAangepaste akriel -vertoonkassie. Vanuit die drie aspekte van ontwerp, materiaalvoorbereiding en produksieproses, sal dit u voorsien van 'n gedetailleerde en professionele produksiegids om u te help om 'n persoonlike vertoonkas van hoë gehalte te skep, u produk-sjarme en professionele beeld te wys en aangepaste vertoonoplossings te bied.
As u in die sakewêreld is, sal u dalk van hou
Ontwerp akriel vertoonkassie
Aangepaste akrielvertoning -saak moet eers met kliënte in detail kommunikeer om hul pasgemaakte vereistes te verstaan, en dan ontwerptekeninge te maak volgens die kliënt se pasgemaakte vereistes vir die bevestiging van die kliënt voordat hulle na die volgende stap gaan.
1. Kliëntvereistes
Die kern van 'n pasgemaakte akriel -vertoonvenster is om aan die unieke behoeftes van kliënte te voldoen. 'N Volledige begrip en akkurate begrip van die behoeftes van die kliënt is die sleutel tot die suksesvolle vervaardiging van pasgemaakte vertoonkaste.
In kommunikasie met kliënte, sal ons verkopers luister na kliënte se behoeftes rakende vertoondoeleindes, produkfunksies, begroting, ensovoorts. Deur die gedagtes en verwagtinge van die kliënt diep te begryp, kan ons die besonderhede van die vertoonkas soosgrootte, vorm, kleur en openingOm te verseker dat die vertoonkas perfek ooreenstem met die eienskappe van die produk.
Die verskeidenheid van klantebehoeftes verg buigsaamheid en kreatiwiteit. Sommige kliënte wil hê dat die vertoonkas deursigtig en eenvoudig moet wees, wat die skoonheid van die produk self beklemtoon; Sommige kliënte wil dalk hê dat die vertoonkas kleurvol moet wees om spesifieke eienskappe van die produk uit te lig.
Deur ten volle te kommunikeer en te verstaan met ons kliënte, sal ons sorg dat elke detail aan hul behoeftes en verwagtinge voldoen. Kliënte se behoeftes is die beginpunt en doel vir ons om aangepaste akriel -vertoonkaste te maak. Ons sal ons bes doen om aan die individuele behoeftes van kliënte te voldoen en 'n bevredigende vertooneffek te skep.
2. 3D -ontwerp
Die vervaardiging van produkte is 'n belangrike deel van die ontwerp van aangepaste akrielvertoning. Deur middel van professionele beeldverwerkingsagteware en -tegnologie, kan ons die ontwerpte vertoonkasmodel omskep in realistiese weergawes van die produk.
Eerstens gebruik ons 3D -modelleringsagteware om 'n model van die vertoonkas te skep en parameters soos materiaal, tekstuur en beligting in te stel om die model meer realisties te maak. Dan word die model deur middel van die leweringstegnologie in die toepaslike omgewing geplaas, en die toepaslike perspektief en lig- en skadu -effekte is ingestel op die voorkoms, tekstuur en besonderhede van die vertoonkas.
As ons die weergawes van die produk maak, let ons op detail en akkuraatheid. Deur die fotografiese parameters en materiële eienskappe aan te pas, het ons verseker dat die weergawes die eienskappe soos kleur, glans en deursigtigheid van die vertoonkas akkuraat uitgedruk het. Terselfdertyd kan ons ook toepaslike agtergrond- en omgewingselemente byvoeg om die algehele effek te verbeter en die werklike gebruikscenario van die produk aan te bied.
Die weergawes van die produk is baie realisties. Kliënte kan die voorkoms en kenmerke van die vertoonkas intuïtief verstaan deur na die weergawes te kyk en die uitvoerbaarheid en tevredenheid van die ontwerp te evalueer. Weergawe kan ook in publisiteit en bemarking gebruik word om kliënte te help om produkte beter aan te bied en die aandag van teikenkliënte te trek.
Akriel vertoonkas 3D -ontwerpkasvertoning
Akriel vertoonkas Materiaalvoorbereiding
Aangepaste akriel -vertoonkas moet eers met kliënte in detail kommunikeer om hul pasgemaakte vereistes te verstaan, en dan ontwerptekeninge te maak volgens die klant se aangepaste vereistes vir die bevestiging van die kliënt voordat hulle na die volgende stap gaan.
1. akrielblad
Akrielplaat is 'n plastiekmateriaal van hoë gehalte, ook bekend as plexiglass.
Dit het die kenmerke van hoë deursigtigheid, impakweerstand, goeie duursaamheid en sterk weerweerstand.
Die akrielplaat het 'n wye verskeidenheid toepassings, insluitendVertoon CAES, Vertoon staanplekke, meubels, ens. Dit kan bewerk word deur sny, buig, slyp en ander prosesse om aan verskillende ontwerpvereistes te voldoen.
Die diversiteit van akrielblaaie word ook in die ryk kleur gemanifesteer, nie net deursigtig nie, maar ook gekleurde, akrielspieëls, ensovoorts. Dit maak die akrielblad 'n ideale materiaal in die vervaardiging van pasgemaakte vertoonkaste, wat die unieke sjarme van die produk kan toon.
2. Akriel gom
Akriel -gom is 'n soort gom wat spesiaal gebruik word om akrielmateriaal te bind.
Dit gebruik gewoonlik 'n spesiale formulering wat akrielblaaie effektief kan bind om 'n sterk verbinding te vorm.
Akriel -gom het die kenmerke van vinnige uitharding, hoë sterkte en sterk weerweerstand. Dit kan deursigtige, nie-merk-kleefeffek bied, veroorsaak nie die akrieloppervlak skade nie.
Akriel -gom is een van die belangrikste materiale in die vervaardiging van pasgemaakte vertoonkaste. Dit word gebruik om die rande en gewrigte van die akrielplaat te bind om die stabiliteit en voorkomskwaliteit van die Plexiglass -vertoonkas te verseker.
As u akrielgom gebruik, is dit nodig om die korrekte gebruiksmetode en voorsorgmaatreëls te volg om die beste bindingseffek te verseker.
Jayi is daartoe verbind om aangepaste akriel -vertoonkasoplossings te voorsien om aan die behoeftes van die kliënt te voldoen deur uitstekende verwerking en vormtegnologie.
Akriel vertoonkassieproduksieproses
Die volgende is die spesifieke stappe van die produksie van Lucite Display Box, elke stap is van kardinale belang.
Stap 1: Akrielplaat sny
Die sny van akrielplate verwys na die verwerkingsproses om akrielplate per masjien te sny volgens die vereiste grootte en vorm.
Algemene akrielplaatknipmetodes sluit in lasersny, CNC -numeriese kontrole -sny.
Lasersny en CNC -sny met behulp van presisie -toerusting vir outomatiese sny, kan 'n hoë presisie en komplekse vorm sny.
In die sny van akrielvel is dit nodig om aandag te gee aan veiligheid en te verseker dat die rand van die snyvel glad en glad is om aan die vereistes van pasgemaakte vertoonkasproduksie te voldoen.
Stap 2: Poets die rande
Gepoleerde rand verwys na die verwerking van die rand van die akrielplaat om 'n gladde, gladde en deursigtige effek te verkry.
Poleer die rande kan volgens meganiese of handmatige metodes gedoen word.
In meganiese polering kan 'n professionele lapwiel -poleermasjien en 'n diamantpoleermasjien gebruik word om die rand van akriel te poets om die oppervlak glad en foutloos te maak.
Handmatige poleerwerk vereis die gebruik van skuurpapier, slypkoppe en ander gereedskap vir noukeurige poleer.
Die poleer van die rande kan die voorkomskwaliteit van die akriel -aanbiedingskas verbeter, wat die rande meer verfyn en deursigtig laat lyk en 'n beter voorkoms en gevoel gee. Die poleer van die rande help ook om skerp rande en bars te vermy, wat veiligheid verbeter.
Stap 3: Binding en vergadering
Die kleefmontering verwys na die gebruik van gom om veelvuldige dele of materiale saam te plak om 'n algehele monteerstruktuur te vorm. In die vervaardiging van aangepaste akriel -vertoonkaste, is bindingmontering een van die algemeen gebruikte metodes.
Kies eerstens die toepaslike kleefmiddel. Algemene keuses sluit in toegewyde akriel -gom, supergom of spesiale akriel -kleefmiddels. Volgens die kenmerke en vereistes van die materiaal word die kleefmiddel met goeie hegting en duursaamheid gekies.
Sorg dat die akrieloppervlak gebind is, is skoon, droog en vry van olie in die proses om die samestelling te bind. Wend die toepaslike hoeveelheid kleefmiddel aan op die oppervlak om vasgebind te word en in lyn te bring met die onderdele soos ontwerp. Dan word toepaslike druk toegepas om die kleefmiddel eweredig te versprei en die binding te versterk.
Nadat die kleefmiddel gedroog en genees is, is die bindingsamestelling voltooi. Hierdie metode kan 'n akkurate komponent pas en 'n hoë-sterkte verbinding verkry om die stabiliteit en duursaamheid van die Lucite-vertoonkas te verseker.
By die uitvoering van kleefmontering is dit nodig om aandag te gee aan die hoeveelheid kleefmiddel wat gebruik word en die toegepaste druk om bindingsprobleme wat veroorsaak word deur buitensporige gebruik of ongelyke toepassing te voorkom. Afhangend van die materiaal- en ontwerpvereistes, kan dit ook nodig wees om hulpgereedskap soos klampe of ondersteunings te gebruik om die binding te verseker.
Stap 4: Na-verwerking
Na-verwerking verwys na 'n reeks verwerkings- en verwerkingsstappe nadat die produksieproses van die Perspex-vertoonkas voltooi is om die finale voltooiing te bereik en die kwaliteit en voorkoms van die produk te verbeter. In die vervaardiging van aangepaste vertoonkaste is na-verwerking 'n belangrike skakel.
Algemene stappe na die verwerking sluit in poleer, skoonmaak, skildery en samestelling.
• Polisering kan gedoen word deur lapwielpoleer en vlam te poleer om die oppervlak van die vertoonkas glad en helder te maak en die voorkoms en tekstuur te verbeter.
• Skoonmaak is die stap om te verseker dat die oppervlak van die vertoonkas vry van stof en vlekke is om dit helder en deursigtig te hou.
• Die skildery pas 'n deklaag op die oppervlak van die vertoonkas aan volgens die ontwerpvereistes, soos UV -drukwerk, skermdruk of film, ens., Om die kleur, patroon of handelsmerklogo te verhoog.
• Die samestelling is om die verskillende dele te monteer en aan te sluit om die stabiliteit en integriteit van die vertoonkas te verseker.
Daarbenewens kan kwaliteitsinspeksie en verpakking nodig wees. Kwaliteitsinspeksie word gebruik om die kwaliteitstandaard van die vertoonkassie te bevestig en te verseker dat aan die klant se vereistes voldoen word. Verpakking is die regte verpakking en beskerming van die vertoonkas vir maklike vervoer en aflewering aan die kliënt.
Deur noukeurige stappe na die verwerking kan die voorkomskwaliteit, duursaamheid en aantreklikheid van die vertoonkas verbeter word. Na-verwerking is 'n belangrike deel van die versekering dat die finale produk aan die verwagtinge voldoen en aan die behoeftes van die kliënt voldoen, en dit beklemtoon ook die professionaliteit en kwaliteit van die vertoonkassie.
Opsomming
Elke stap van die akrielkas met dekselproduksieproses word noukeurig ontwerp en presies uitgevoer om die kwaliteit van die finale produk en klanttevredenheid te verseker.
Bogenoemde 7 stappe is slegs 'n algemene gids vir die proses om 'n akrielkas met 'n deksel te maak. Die presiese vervaardigingsproses kan wissel, afhangende van die ontwerp en vereistes van die kassie. Dit is belangrik om te verseker dat hoë gehalte vervaardigingsstandaarde in elke stap gehandhaaf word om aangepaste akrielbokse te voorsien wat aan die verwagtinge van die kliënt voldoen.
As 'n professionele akrielkas-aanpassingsvervaardiger, is Jayi daartoe verbind om kliënte van hoë gehalte, persoonlike oplossings te bied. As u enige vereistes het oor die aanpassing van akrielkaste, kontak ons gerus, ons sal u heelhartig dien.
Jayi is daartoe verbind om kliënte volmaakte aangepaste dienste te bied, en verseker dat elke detail aan die verwagtinge van die kliënt voldoen. 'N Pasgemaakte Plexiglass -vertoonkas is 'n belangrike hulpmiddel vir u om produkte te vertoon en kliënte te lok. Ons sal aanhou om hard te werk om u meer diverse vertoonoplossings te bring. As u 'n aangepaste Perspex -vertoonvak benodig, welkom om ons te kontak, sal ons u professionele diens lewer!
Postyd: Jan-15-2024 Januarie