Akrielprodukproduksieproses
Akrielhandwerk verskyn dikwels in ons lewens met die toename in kwaliteit en kwantiteit en word wyd gebruik. Maar weet jy hoe 'n volledige akrielproduk vervaardig word? Hoe verloop die proses? Vervolgens sal JAYI Akriel jou in detail oor die produksieproses vertel. (Voordat ek jou daarvan vertel, laat ek jou verduidelik watter tipes akriel-grondstowwe is)
Tipes akriel grondstowwe
Rou materiaal 1: akrielplaat
Konvensionele plaatspesifikasies: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaatklassifikasie: gegote plaat / geëxtrudeerde plaat (die maksimum dikte van die geëxtrudeerde plaat is 8 mm)
Gewone kleur van die plaat: deursigtig, swart, wit
Algemene dikte van plaat:
Deursigtig: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, ens.
Swart, Wit: 3mm, 5mm
Die deursigtigheid van die akriel deursigtige bord kan 93% bereik, en die temperatuurweerstand is 120 grade.
Ons produkte gebruik dikwels spesiale akrielborde, soos pêrelbord, marmerbord, laaghoutbord, matbord, uiepoeierbord, vertikale graanbord, ens. Die spesifikasies van hierdie spesiale borde word deur die handelaars bepaal, en die prys is hoër as dié van gewone akriel.
Verskaffers van akriel deursigtige velle het gewoonlik voorraad, wat binne 2-3 dae afgelewer kan word, en 7-10 dae nadat die kleurplaat bevestig is. Alle kleurborde kan aangepas word, en kliënte moet kleurnommers of kleurborde verskaf. Elke kleurbordproefdruk is 300 yuan / keer, die kleurbord kan slegs A4-grootte verskaf word.
Rou materiaal 2: akriel lens
Akriel lense kan verdeel word in enkelsydige spieëls, dubbelsydige spieëls en gegomde spieëls. Die kleur kan verdeel word in goud en silwer. Silwer lense met 'n dikte van minder as 4MM is konvensioneel, jy kan plate vooraf bestel, en hulle sal binnekort arriveer. Die grootte is 1.22 meter * 1.83 meter. Lense bo 5MM word selde gebruik, en handelaars sal dit nie voorraad hou nie. Die MOQ is hoog, 300-400 stukke.
Rou materiaal 3: akrielbuis en akrielstaaf
Akrielbuise kan gemaak word van 8 mm in deursnee tot 500 mm in deursnee. Buise met dieselfde deursnee het verskillende wanddiktes. Byvoorbeeld, vir buise met 'n deursnee van 10 mm, kan die wanddikte 1 mm, 15 mm en 2 mm wees. Die lengte van die buis is 2 meter.
Die akrielstaaf kan gemaak word met 'n deursnee van 2MM-200MM en 'n lengte van 2 meter. Akrielstawe en akrielbuise is in hoë aanvraag en kan ook in kleur aangepas word. Die pasgemaakte akrielmateriaal kan oor die algemeen binne 7 dae na die bevestiging afgehaal word.
Akrielprodukproduksieproses
1. Opening
Die produksieafdeling ontvang die produksiebestellings en produksietekeninge van akrielprodukte. Maak eerstens 'n produksiebestelling, ontleed al die tipes plate wat in die bestelling gebruik moet word, en die hoeveelheid plaathoeveelheid, en maak 'n produksie-BOM-tabel. Al die produksieprosesse wat in die produksie gebruik word, moet in detail ontleed word.
Gebruik dan die snymasjien om die akrielplaat te sny. Dit is om die grootte van die akrielproduk akkuraat te ontbind volgens die vorige, om die materiaal akkuraat te sny en die vermorsing van materiaal te vermy. Terselfdertyd is dit nodig om die sterkte te bemeester wanneer die materiaal gesny word. As die sterkte groot is, sal dit 'n groot breuk aan die rand van die sny veroorsaak, wat die moeilikheidsgraad van die volgende proses sal verhoog.
2. Kerfwerk
Nadat die snywerk voltooi is, word die akrielplaat aanvanklik gegraveer volgens die vormvereistes van die akrielproduk, en in verskillende vorms gekerf.
3. Polering
Na sny, kerf en pons is die rande grof en maklik om die hand te krap, daarom word die poleerproses gebruik om te poleer. Dit word ook verdeel in diamantpolering, lapwielpolering en vuurpolering. Verskillende poleermetodes moet volgens die produk gekies word. Kontroleer asseblief die spesifieke onderskeidingsmetode.
Diamantpolering
Gebruike: Verfraai produkte en verbeter die helderheid van produkte. Maklik om te hanteer, hanteer reguit gesnyde kerf op die rand. Die maksimum positiewe en negatiewe toleransie is 0.2MM.
Voordele: maklik om te gebruik, bespaar tyd, hoë doeltreffendheid. Dit kan verskeie masjiene gelyktydig gebruik en kan die saagkorrels wat op die rand gesny word, hanteer.
Nadele: Klein grootte (die breedte van die grootte is minder as 20 mm) is nie maklik om te hanteer nie.
Lapwielpolering
Gebruike: chemiese produkte, verbeter die helderheid van produkte. Terselfdertyd kan dit ook ligte skrape en vreemde voorwerpe hanteer.
Voordele: Maklik om te gebruik, klein produkte is makliker om te hanteer.
Nadele: arbeidsintensief, groot verbruik van bykomstighede (was, lap), lywige produkte is moeilik om te hanteer.
Vuurgooi
Gebruike: Verhoog die helderheid van die rand van die produk, verfraai die produk en moenie die rand van die produk krap nie.
Voordele: Die effek van die hantering van die rand sonder om te krap is baie goed, die helderheid is baie goed, en die verwerkingspoed is vinnig
Nadele: Onbehoorlike werking sal oppervlakborrels, vergeling van materiale en brandmerke veroorsaak.
4. Sny
Na sny of graveer is die rand van die akrielplaat relatief grof, daarom word akriel-snywerk uitgevoer om die rand glad te maak en nie die hand te krap nie.
5. Warm Buiging
Akriel kan deur warm buiging in verskillende vorms verander word, en dit word ook verdeel in plaaslike warm buiging en algehele warm buiging in warm buiging. Vir besonderhede, verwys asseblief na die inleiding van diewarm buigproses van akrielprodukte.
6. Ponsgate
Hierdie proses is gebaseer op die behoefte aan akrielprodukte. Sommige akrielprodukte het klein ronde gaatjies, soos die magneetgat op die fotoraam, die hanggat op die dataraam, en die gatposisie van alle produkte kan gerealiseer word. 'n Groot skroefgat en 'n boor sal vir hierdie stap gebruik word.
7. Sy
Hierdie stap is gewoonlik wanneer kliënte hul eie handelsmerk-LOGO of slagspreuk moet vertoon, hulle sal syskerm kies, en syskerm gebruik gewoonlik die metode van monochroom-skermdruk.
8. Skeur papier
Die afskeurproses is die verwerkingsstap voor die sydruk- en warmbuigproses, want die akrielplaat sal 'n laag beskermende papier hê nadat dit die fabriek verlaat het, en die plakkers wat op die akrielplaat geplak is, moet voor die skermdruk en warmbuiging afgeskeur word.
9. Binding en Verpakking
Hierdie twee stappe is die laaste twee stappe in die akrielprodukproses, wat die samestelling van die hele akrielprodukonderdeel en die verpakking voltooi voordat dit die fabriek verlaat.
Som op
Bogenoemde is die produksieproses van akrielprodukte. Ek weet nie of u nog enige vrae het nadat u dit gelees het nie. Indien wel, kontak ons gerus.
JAYI Akriel is die wêreld se toonaangewendeakriel persoonlike produkte fabriekVir 19 jaar het ons met groot en klein handelsmerke regoor die wêreld saamgewerk om pasgemaakte groothandel-akrielprodukte te vervaardig, en ons het ryk ervaring in produkaanpassing. Al ons akrielprodukte kan volgens kliëntvereistes getoets word (bv.: ROHS-omgewingsbeskermingsindeks; voedselgraadtoetsing; Kalifornië 65-toetsing, ens.). Intussen: Ons het SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- en UL-sertifisering vir ons akrielberging.akrielboksverspreiders en verskaffers van akriel-uitstalstaanders regoor die wêreld.
Verwante Produkte
Plasingstyd: 24 Mei 2022