Akrielprodukproduksieproses
Akrielhandwerk verskyn dikwels in ons lewens met die toename in kwaliteit en hoeveelheid en word wyd gebruik. Maar weet u hoe 'n volledige akrielproduk geproduseer word? Hoe vloei die proses? Vervolgens sal Jayi Acrylic u in detail vertel van die produksieproses. (Voordat ek u daarvan vertel, laat ek u verduidelik watter soorte akriel grondstowwe is)
Tipes akriel grondstowwe
Grondstof 1: akrielvel
Konvensionele velspesifikasies: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaatklassifikasie: Gietplaat / geëxtrudeerde plaat (die maksimum dikte van die geëxtrudeerde plaat is 8 mm)
Gereelde kleur van die plaat: deursigtig, swart, wit
Algemene dikte van die plaat:
Deursigtig: 1 mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, ens.
Swart, wit: 3mm, 5 mm
Die deursigtigheid van die akriel deursigtige bord kan 93%bereik, en die temperatuurweerstand is 120 grade.
Ons produkte gebruik dikwels 'n paar spesiale akrielborde, soos pêrelbord, marmerbord, laaghoutbord, rypbord, uie -poeierbord, vertikale graanbord, ens. Die spesifikasies van hierdie spesiale direksies word deur die handelaars gestel, en die prys is hoër as dié van gewone akriel.
Akriel-deursigtige velverskaffers het gewoonlik voorraad in voorraad, wat binne 2-3 dae afgelewer kan word, en 7-10 dae nadat die kleurplaat bevestig is. Alle kleurborde kan aangepas word, en kliënte moet kleurnommers of kleurborde voorsien. Elke kleurbordbestandwerk is 300 yuan / elke keer kan die kleurbord slegs A4 -grootte bied.
Grondstof 2: akriellens
Akriellense kan in eensydige spieëls, dubbelzijdige spieëls en vasgeplakte spieëls verdeel word. Die kleur kan in goud en silwer verdeel word. Silwerlense met 'n dikte van minder as 4 mm is konvensioneel, u kan vooraf borde bestel, en hulle sal binnekort opdaag. Die grootte is 1,22 meter * 1,83 meter. Lense bo 5 mm word selde gebruik, en handelaars sal dit nie inhou nie. Die MOQ is hoog, 300-400 stukke.
Grondstof 3: akrielbuis en akrielstaaf
Akrielbuise kan van 8 mm in deursnee tot 500 mm in deursnee gemaak word. Buise met dieselfde deursnee het verskillende muurdiktes. Byvoorbeeld, vir buise met 'n deursnee van 10, kan die muurdikte 1 mm, 15 mm en 2 mm wees. Die lengte van die buis is 2 meter.
Die akrielstaaf kan gemaak word met 'n deursnee van 2 mm-200 mm en 'n lengte van 2 meter. Akrielstawe en akrielbuise is in groot aanvraag en kan ook in kleur aangepas word. Die pasgemaakte akrielmateriaal kan oor die algemeen binne 7 dae na die bevestiging opgetel word.
Akrielprodukproduksieproses
1. opening
Die produksie -afdeling ontvang die produksiebestellings en produksietekeninge van akrielprodukte. Maak eerstens 'n produksiebestelling, ontbind al die soorte plate wat in die volgorde gebruik moet word, en die hoeveelheid plaathoeveelheid, en maak 'n produksie -tabel. Al die produksieprosesse wat in die produksie gebruik word, moet in detail ontbind word.
Gebruik dan die snymasjien om die akrielplaat te sny. Dit is om die grootte van die akrielproduk volgens die vorige akkuraat te ontbind om die materiaal akkuraat te sny en die vermorsing van materiale te vermy. Terselfdertyd is dit nodig om die krag te bemeester wanneer u die materiaal sny. As die krag groot is, sal dit 'n groot onderbreking aan die rand van die sny veroorsaak, wat die moeilikheid van die volgende proses sal verhoog.
2. Kerfwerk
Nadat die sny voltooi is, is die akrielplaat aanvanklik volgens die vormvereistes van die akrielproduk gegraveer en in verskillende vorms gekerf.
3. Poleer
Na sny, kerf en pons, is die rande grof en maklik om die hand te krap, sodat die poleerproses gebruik word om te poets. Dit is ook verdeel in diamantpoleer, lapwielpoleer en vuurpoleer. Verskillende poleermetodes moet volgens die produk gekies word. Gaan die spesifieke onderskeidingsmetode na.
Diamantpoleer
Gebruike: verfraai produkte en verbeter die helderheid van produkte. Maklik om te hanteer, hanteer reguit gesnyde kerf aan die rand. Die maksimum positiewe en negatiewe verdraagsaamheid is 0,2 mm.
Voordele: Maklik om te bedryf, bespaar tyd, hoë doeltreffendheid. Dit kan terselfdertyd verskeie masjiene gebruik en die saagkorrels op die rand kan hanteer.
Nadele: Klein grootte (die breedte van die grootte is minder as 20 mm) is nie maklik om te hanteer nie.
Lapwiel poleer
Gebruike: Chemiese produkte, verbeter die helderheid van produkte. Terselfdertyd kan dit ook geringe skrape en vreemde voorwerpe hanteer.
Voordele: makliker om klein produkte te hanteer, is makliker om te hanteer.
Nadele: arbeidsintensief, groot verbruik van bykomstighede (was, lap), lywige produkte is moeilik om te hanteer.
Vuurgooi
Gebruike: verhoog die helderheid van die rand van die produk, verfraai die produk en krap nie die rand van die produk nie.
Voordele: Die effek van die hantering van die rand sonder krap is baie goed, die helderheid is baie goed, en die verwerkingsnelheid is vinnig
Nadele: onbehoorlike werking sal oppervlakborrels, vergeling van materiale en brandmerke veroorsaak.
4. snoei
Na sny of gravering is die rand van die akrielvel relatief grof, dus word akriel -afwerking uitgevoer om die rand glad te maak en nie die hand te krap nie.
5. warm buig
Akriel kan deur warm buiging in verskillende vorms omskep word, en dit word ook verdeel in plaaslike warm buiging en algehele warm buiging in warm buiging. Raadpleeg die bekendstelling van dieWarm buigproses van akrielprodukte.
6. ponsgate
Hierdie proses is gebaseer op die behoefte aan akrielprodukte. Sommige akrielprodukte het klein ronde gate, soos die magneetgat op die fotoraam, die hanggat op die datarame, en die gatposisie van alle produkte kan gerealiseer word. 'N Groot skroefgat en 'n boor word vir hierdie stap gebruik.
7. sy
Hierdie stap is oor die algemeen wanneer kliënte hul eie handelsmerklogo of slagspreuk moet vertoon, hulle sal Silk -skerm kies, en Silk -skerm neem gewoonlik die metode van monochrome skermdruk aan.
8. traanpapier
Die afbreekproses is die verwerkingstap voor die syskerm en 'n warm buigproses, omdat die akrielvel 'n laag beskermende papier het nadat dit die fabriek verlaat, en die plakkers wat op die akrielvel geplak is, moet afgeskeur word voordat die skermdruk en warm buiging is.
9. Binding en verpakking
Hierdie twee stappe is die laaste twee stappe in die akrielprodukproses, wat die samestelling van die hele akrielproduk en die verpakking voltooi voordat die fabriek verlaat word.
Opsom
Bogenoemde is die produksieproses van akrielprodukte. Ek weet nie of u nog vrae het nadat u dit gelees het nie. Indien wel, raadpleeg ons gerus.
Jayi Acrylic is die wêreld se voorsteakriel pasgemaakte produkte fabriek. Ons werk al 19 jaar saam met groot en klein handelsmerke oor die hele wêreld om pasgemaakte groothandels akrielprodukte te produseer, en ons het 'n ryk ervaring in die aanpassing van die produk. Al ons akrielprodukte kan getoets word volgens die klantvereistes (bv. ROHS -omgewingsbeskermingsindeks; voedselgraadtoetsing; Kalifornië 65 -toetsing, ens.). Intussen: ons het SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- en UL -sertifisering vir ons akrielbergingakrielkasVerspreiders en verskaffers van akrielvertonings regoor die wêreld.
Verwante produkte
Postyd: Mei-24-2022