Akriel produk produksie proses
Akrielhandwerk verskyn dikwels in ons lewens met die toename in kwaliteit en kwantiteit en word wyd gebruik. Maar weet jy hoe 'n volledige akrielproduk vervaardig word? Hoe is die prosesvloei? Vervolgens sal JAYI Acrylic jou in detail oor die produksieproses vertel. (Voordat ek jou daarvan vertel, laat ek vir jou verduidelik watter tipe akriel grondstowwe is)
Tipes akriel grondstowwe
Grondstof 1: akrielplaat
Konvensionele velspesifikasies: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaatklassifikasie: gegote plaat / geëxtrudeerde plaat (die maksimum dikte van die geëxtrudeerde plaat is 8 mm)
Gereelde kleur van plaat: deursigtig, swart, wit
Algemene dikte van plaat:
Deursigtig: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, ens.
Swart, Wit: 3mm, 5mm
Die deursigtigheid van die akriel deursigtige bord kan 93% bereik, en die temperatuurweerstand is 120 grade.
Ons produkte gebruik dikwels spesiale akrielborde, soos pêrelbord, marmerbord, laaghoutbord, rypbord, uiepoeierbord, vertikale graanbord, ens. Die spesifikasies van hierdie spesiale planke word deur die handelaars bepaal, en die prys is hoër as dié van gewone akriel.
Verskaffers van deursigtige akrielplate het gewoonlik voorraad in voorraad, wat binne 2-3 dae afgelewer kan word, en 7-10 dae nadat die kleurplaat bevestig is. Alle kleurborde kan aangepas word, en klante moet kleurnommers of kleurborde verskaf. Elke kleurbordproef is 300 yuan / elke keer, die kleurbord kan slegs A4-grootte verskaf.
Grondstof 2: akriel lens
Akriellense kan verdeel word in enkelsydige spieëls, dubbelzijdige spieëls en vasgeplakte spieëls. Die kleur kan in goud en silwer verdeel word. Silwer lense met 'n dikte van minder as 4MM is konvensioneel, jy kan vooraf plate bestel, en hulle sal binnekort arriveer. Die grootte is 1,22 meter * 1,83 meter. Lense bo 5MM word selde gebruik, en handelaars sal dit nie in voorraad hê nie. Die MOQ is hoog, 300-400 stukke.
Grondstof 3: akrielbuis en akrielstaaf
Akrielbuise kan van 8MM in deursnee tot 500mm in deursnee gemaak word. Buise met dieselfde deursnee het verskillende wanddiktes. Byvoorbeeld, vir buise met 'n deursnee van 10, kan die wanddikte 1MM, 15MM en 2MM wees. Die lengte van die buis is 2 meter.
Die akrielstaaf kan gemaak word met 'n deursnee van 2MM-200MM en 'n lengte van 2 meter. Akrielstawe en akrielbuise is hoog in aanvraag en kan ook in kleur aangepas word. Die pasgemaakte akrielmateriaal kan oor die algemeen binne 7 dae na die bevestiging afgehaal word.
Akriel produk produksie proses
1. Opening
Die produksieafdeling ontvang die produksiebestellings en produksietekeninge van akrielprodukte. Eerstens, maak 'n produksiebestelling, ontbind al die tipe plate wat in die bestelling gebruik moet word, en die hoeveelheid plaathoeveelheid, en maak 'n produksie-BOM-tabel. Al die produksieprosesse wat in die produksie gebruik word, moet in detail ontbind word.
Gebruik dan die snymasjien om die akrielplaat te sny. Dit is om die grootte van die akrielproduk akkuraat volgens die vorige te ontbind, om die materiaal akkuraat te sny en die vermorsing van materiaal te vermy. Terselfdertyd is dit nodig om die sterkte te bemeester wanneer die materiaal gesny word. As die sterkte groot is, sal dit 'n groot breuk op die rand van die sny veroorsaak, wat die moeilikheid van die volgende proses sal verhoog.
2. Kerfwerk
Nadat die sny voltooi is, word die akrielplaat aanvanklik volgens die vormvereistes van die akrielproduk gegraveer en in verskillende vorms gekerf.
3. Poleer
Na sny, kerf en pons is die rande grof en maklik om die hand te krap, dus word die poleerproses gebruik om te poets. Dit word ook verdeel in diamantpolering, lapwielpolering en vuurpolering. Verskillende poleermetodes moet volgens die produk gekies word. Kontroleer asseblief die spesifieke onderskeidingsmetode.
Diamant polering
Gebruike: Verfraai produkte en verbeter die helderheid van produkte. Maklik om te hanteer, hanteer reguit sny kerf op die rand. Die maksimum positiewe en negatiewe toleransie is 0.2MM.
Voordele: maklik om te bedryf, bespaar tyd, hoë doeltreffendheid. Dit kan verskeie masjiene op dieselfde tyd bedryf en kan die saagkorrels wat op die rand gesny is, hanteer.
Nadele: Klein grootte (die breedte van die grootte is minder as 20MM) is nie maklik om te hanteer nie.
Doekwiel poleer
Gebruike: chemiese produkte, verbeter die helderheid van produkte. Terselfdertyd kan dit ook ligte skrape en vreemde voorwerpe hanteer.
Voordele: Maklik om te bedryf, klein produkte is makliker om te hanteer.
Nadele: arbeidsintensief, groot verbruik van bykomstighede (was, lap), lywige produkte is moeilik om te hanteer.
Vuurgooi
Gebruike: Verhoog die helderheid van die rand van die produk, verfraai die produk, en moenie die rand van die produk krap nie.
Voordele: Die effek van die hantering van die rand sonder om te krap is baie goed, die helderheid is baie goed en die verwerkingspoed is vinnig
Nadele: Onbehoorlike werking sal oppervlakborrels, vergeling van materiaal en brandmerke veroorsaak.
4. Snoei
Nadat die akrielplaat gesny of gegraveer is, is die rand van die akrielblad relatief grof, dus word akrielafsny uitgevoer om die rand glad te maak en nie die hand te krap nie.
5. Warm buiging
Akriel kan in verskillende vorms verander word deur warmbuiging, en dit word ook verdeel in plaaslike warmbuiging en algehele warmbuiging in warmbuiging. Vir besonderhede, verwys asseblief na die inleiding van diewarm buig proses van akriel produkte.
6. Maak gate
Hierdie proses is gebaseer op die behoefte aan akrielprodukte. Sommige akrielprodukte het klein ronde gaatjies, soos die magneetgat op die fotoraam, die hanggat op die dataraam, en die gatposisie van alle produkte kan gerealiseer word. ’n Groot skroefgat en ’n boor sal vir hierdie stap gebruik word.
7. Sy
Hierdie stap is gewoonlik wanneer kliënte hul eie handelsmerk-LOGO of slagspreuk moet vertoon, hulle sal syskerm kies, en syskerm gebruik gewoonlik die metode van monochroom-skermdruk.
8. Skeur Papier
Die afskeurproses is die verwerkingstap voor die syskerm en warmbuigproses, want die akrielvel sal 'n laag beskermende papier hê nadat dit die fabriek verlaat het, en die plakkers wat op die akrielvel geplak is, moet voor skerm afgeskeur word drukwerk en warmbuiging.
9. Binding en Verpakking
Hierdie twee stappe is die laaste twee stappe in die akrielprodukproses, wat die samestelling van die hele akrielprodukonderdeel en die verpakking voltooi voordat dit die fabriek verlaat.
Som op
Bogenoemde is die produksieproses van akrielprodukte. Ek weet nie of jy nog enige vrae het nadat jy dit gelees het nie. Indien wel, raadpleeg ons asseblief.
JAYI Akriel is die wêreld se voorsteakriel persoonlike produkte fabriek. Vir 19 jaar het ons saamgewerk met groot en klein handelsmerke oor die hele wêreld om pasgemaakte groothandel akrielprodukte te vervaardig, en ons het 'n ryk ervaring in produkaanpassing. Al ons akrielprodukte kan volgens klantvereistes getoets word (bv: ROHS-omgewingsbeskermingsindeks; voedselgraadtoetsing; California 65-toetsing, ens.). Intussen het ons SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- en UL-sertifisering vir ons akrielbergingakriel boksverspreiders en verskaffers van akrielvertoonstalletjies regoor die wêreld.
Verwante produkte
Postyd: 24 Mei 2022